板金パンチングは、自動車、航空宇宙、建設、エレクトロニクスなどの業界で一般的に使用される多用途の製造プロセスです。

このプロセスには次の手順が含まれます。

1.材料の準備: 通常は平らな形状の金属板を、目的のサイズと形状に切断して準備します。

2.工具と金型の選択: 希望する穴のサイズと形状に基づいて工具と金型のセットを選択します。ダイは穴または形状が切り込まれた固体の部品であり、ツールはダイに完全にフィットする硬化されたパンチです。

3.位置合わせ: シートメタルは、正確なパンチングを保証するために適切な位置合わせでパンチングマシン上に配置されます。

4. パンチング操作: 機械はパンチに強い力を加え、穴や形状のデザインと目的に応じて、パンチが金属板に強制的に入り込み、金属板をへこませるか、せん断します。

部品の分離: 打ち抜き操作が完了すると、板金が廃材から分離され、目的の打ち抜き部品が作成されます。

1.スピードと効率：CNCパンチングマシンは複数のパンチを素早く連続して完成させることができ、高速生産を可能にします。これにより、板金パンチングは大規模製造においてコスト効率の高いオプションとなります。

2.精度と正確さ：CNCテクノロジーにより、正確で一貫したパンチング操作が保証され、高品質で完璧に仕上げられた部品が可能になります。

3.汎用性: 板金パンチングはさまざまな穴のサイズと形状を実現できるため、さまざまな用途や業界に適しています。

4.費用対効果が高い: レーザー切断などの他の方法と比較して、板金パンチングは一般に、特に大量生産の場合、費用対効果が高くなります。

5.設計の柔軟性: さまざまなツールやダイを使用して、特定のプロジェクト要件に応じて独自の穴パターン、押し出し、または成形設計を作成できます。

板金パンチングは、板金に穴、フォーム、形状を迅速かつ正確に作成するための効率的で信頼性の高いプロセスです。その多用途性とコスト効率により、多くの製造用途で好まれる選択肢となっています。

板金パンチングプロセスでは、パンチマシンを使用して金属板に穴や形状を作成します。ここでは、プロセスがどのように機能するかを段階的に説明します。

1.プログラミング: プログラミングチームは、希望の設計と仕様に基づいてプログラムを作成します。彼らは設計チームと緊密に連携して、パンチングプロセスを最適化します。

2.材料のロード: パンチ オペレータは、正しい板金材料をパンチ ベッドにロードします。これは、ロードマスターと呼ばれる自動化ツールを使用して行われます。

3.シートの位置決め: クランプはシートをパンチヘッドの下に配置し、パンチングプロセス中にシートが所定の位置に留まるようにします。

4.ツールの選択: 自動ツールチェンジャーは、パンチする希望の穴と形状に適したツールを選択します。

5.パンチング: パンチ マシンは、選択したツールを使用して、板金に穴や形状をパンチします。機械はプログラムされた指示に従い、オペレーターが停止するまでパンチングプロセスを継続します。

6.廃棄物の除去: スラグと呼ばれる廃棄物は、パンチングプロセス中にパンチベッドの下の廃棄物コンパートメントに落ちます。

7.シートハンドリング: パンチングが完了すると、機械は完成したシートを待機中のパレットに自動的に配置します。

8.ブレイクアウト: オペレーターが使用可能な部品から廃シートのカーカスを除去します。これはブレイクアウトとして知られるプロセスです。その後、加工された部品は廃棄物から分離され、製造プロセスの次のステップまたは発送に向けて準備されます。

全体として、板金パンチングプロセスは効率的であり、金属板に正確な穴や形状を作成できます。製造、建設、自動車などのさまざまな業界で一般的に使用されています。

板金パンチングプロセスを使用してパンチングできる材料は次のとおりです。

1.軟鋼：炭素含有量が低く、比較的柔らかく加工が容易な炭素鋼を指します。

2. コーティング鋼板: これには、腐食を防ぐために亜鉛や錫などの保護材料でコーティングされた鋼板が含まれます。

3.ステンレス鋼: これは、少なくとも 10.5% のクロムを含む耐食性合金です。高い強度と耐久性が要求される用途によく使用されます。

4.アルミニウム: 軽量で非腐食性の金属であり、優れた強度対重量比を実現します。航空宇宙や自動車などの業界でよく使用されます。

5.合金：特定の組成と特性に応じて、さまざまな金属合金を打ち抜くことができます。これらの合金には、真鍮、銅、青銅、その他の特殊な材料が含まれます。

打ち抜くことができる材料の厚さは通常0.3mmから8mmの範囲です。ただし、これは特定のパンチングマシンの機能とプロジェクトの望ましい結果によって異なる場合があります。