金属板の折り曲げは、金属曲げまたは金属成形とも呼ばれ、金属板を曲げたり折り曲げたりして、目的の形状、角度、または幾何学形状を作成する製造プロセスです。このプロセスは通常、プレスブレーキと呼ばれる機械を使用して実行されます。

板金の折り曲げプロセスの概要は次のとおりです。

1.セットアップ: オペレーターは、「V」字型のダイや対応するパンチなどの適切な工具を選択して、プレス ブレーキ機械を準備します。工具によって曲げの角度と形状が決まります。

2.材料の配置: 板金はプレス ブレーキ上に配置され、通常は正確な配置と位置合わせを保証する調整可能なバック ゲージを備えたベッド上に置かれます。

3.クランプ: クランプまたはその他の保持装置は板金を所定の位置に固定し、曲げプロセス中に板金が動くのを防ぎます。

4.曲げ：プレスブレーキは板金に下向きの力を加え、強制的に曲げます。曲げはパンチとダイが交わる点で発生し、希望の角度や折り目を作り出します。曲げの角度と深さは、パンチとダイの形状、加えられる圧力の量によって決まります。

5.手順を繰り返す: 板金に複数の曲げや折り目が必要な場合、オペレータは各曲げに対して同じプロセスに従い、必要に応じて位置を変更したり、再度クランプしたりします。

6.検査: オペレーターは、折り曲げられた金属の精度と品質をチェックし、指定された寸法と公差を満たしていることを確認します。

シート メタルの折り曲げにより、設計の柔軟性と多用途性がもたらされ、さまざまな形状、角度、ジオメトリの作成が可能になります。ブラケット、エンクロージャ、パネル、フレームなどのコンポーネントや製品を製造するために、自動車、航空宇宙、建設、電子機器などの業界で一般的に使用されています。

板金折り曲げプロセスには、準備、プログラミング、機械のセットアップ、折り曲げ、検査などのいくつかの段階が含まれます。プロセスの概要は次のとおりです。

1.設計とプログラミング: 設計チームは製品の要件を検討し、板金を折りたたむための最適な方法を決定します。希望の形状、寸法、材料の厚さ、曲げ角度などの要素が考慮されます。次に、コンピューター支援設計 (CAD) またはコンピューター支援製造 (CAM) ソフトウェアを使用して、折り機をガイドするプログラムを作成します。

2.材料の準備: 通常、平らなシートまたはブランクの形の金属板は、必要なサイズと形状に切断することによって準備されます。必要なパンチング、穴あけ、またはその他の操作もこの段階で実行できます。

3.機械のセットアップ: プレスブレーキなどの折り機は、折りプロセスのために準備されます。これには、必要な曲げ角度、板金の厚さ、材料の種類に基づいて、ダイやパンチなどの適切な工具を選択することが含まれます。機械のバック ゲージおよびその他の位置決め機構は、板金を正確に配置できるように設定されています。

4.折りプロセス: プログラムされた命令が折り機の制御システムにロードされます。オペレータは板金を機械のベッド上に配置し、プログラムされた仕様に従って位置合わせします。機械は板金を所定の位置にしっかりとクランプし、折り曲げプロセス中の動きを防ぎます。次に、機械のラムが金属薄板に下向きの力を加え、金属薄板を金型に押し付けて、必要な曲げや折り目を作成します。

5.検査と品質管理: 折り曲げプロセスが完了すると、折り畳まれた製品の精度、品質、仕様の遵守が検査されます。製品の曲げ角度、寸法、全体形状が要求基準を満たしていることを確認するために測定が行われる場合があります。必要な調整や修正はこの段階で行うことができます。

6.後処理：製品の特定の要件に応じて、板金の折り曲げプロセスの後に、溶接、バリ取り、表面仕上げなどの追加のプロセスが実行される場合があります。

上記の手順は、製品の複雑さ、使用する折り機の種類、プロジェクトの特定の要件によって異なる場合があります。プロセス全体を通じて、経験豊富なオペレーターと品質管理手段が採用され、正確で一貫した結果が保証されます。

CNC 折り曲げ可能な材料には次のものがあります。

1.軟鋼: これは炭素含有量が低い一般的な種類の鋼で、曲げや成形が比較的容易です。

2. コーティングされた鋼材: 亜鉛メッキや粉体塗装などの保護層でコーティングされた鋼材です。コーティングを傷めることなく折り曲げ加工が可能です。

3.ステンレス鋼：高い耐久性と衛生性が要求される業界でよく使用される耐食性鋼です。折りたたむことは可能ですが、そのプロセスにはより高い圧力と特殊な工具が必要になる場合があります。

4.アルミニウム: アルミニウムは軽量で耐食性があることで知られており、さまざまな用途で一般的に使用されており、容易に CNC 折り曲げることができます。

5.合金：真鍮、銅、青銅などのさまざまな合金材料もCNC折り曲げることができます。合金の折り畳みプロセスには、特定の合金の特性に応じて、特定の工具やパラメータが必要になる場合があります。

材料の厚さと寸法は、CNC 折り畳み装置の特定の機能に応じて変わる可能性があることに注意してください。希望の材料と寸法が CNC 折り曲げプロセスに対応できるかどうかを確認するために、メーカーまたはサービス プロバイダーに相談することを常にお勧めします。